膠粘石想必很多人都有所了解，其中的好處和缺點(diǎn)小編在前面的文章都一一說明過，就不詳細(xì)介紹。
今天圍繞膠粘石講解一些它所使用的膠水，很多施工方第一次施工出現(xiàn)各種各樣的問題，其中多半在膠水上的問題，可以說，正確的選擇膠水、使用膠水決定施工的好壞。
膠粘石使用的膠水一般都是環(huán)氧樹脂膠，也就是我們所說的AB膠。
A組分
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成分 |
質(zhì)量百分比 |
成分說明 |
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雙酚A型環(huán)氧樹脂 |
40.0-45.0% |
E-51 |
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硅酸鈣 |
35.0-45.0% |
填料 |
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碳酸鈣 |
5.0-10.0% |
填料 |
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KH560 |
0.5-1.0% |
硅烷偶聯(lián)劑 |
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二氧化硅 |
2.0-5.0% |
填料 |
B組分
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成分 |
質(zhì)量百分比 |
成分說明 |
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四氫鄰苯二甲酸酐 |
8.0-10.0% |
固化劑THPA |
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甲基四氫鄰苯二甲酸酐 |
20.0-25.0% |
固化劑MTHPA |
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氨乙基哌嗪 |
1.0-2.0% |
促進(jìn)劑 |
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硅酸鈣 |
35.0-45.0% |
填料 |
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碳酸鈣 |
5.0-10.0% |
填料 |
固化后特性
硬 度 Shore D ≥70
吸水率25℃ %24小時(shí) <0.15
抗壓強(qiáng)度 kg/mm2 ≥50
剪切強(qiáng)度（鋼/鋼） kg/mm2 ≥13
拉伸強(qiáng)度（鋼/鋼） kg/mm2 ≥22
介電常數(shù) 1KHZ 3.8~4.2
體積電阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015
表面電阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014
耐 電 壓 25℃ Kv/mm ≥16~18
特點(diǎn)
AB膠的具有很高的粘接強(qiáng)度，但是也存在一些不足，如固化時(shí)間長、手工混合不勻造成固化不良、氣味比較重等等不足。有一套快速點(diǎn)膠系統(tǒng)可以解決，這個(gè)系統(tǒng)在國外已經(jīng)普及了，在國內(nèi)還沒有普及，大部分人使用的時(shí)候采用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行點(diǎn)膠涂膠。這套系統(tǒng)主要由打膠槍、雙組份針筒、混合管三個(gè)大件組成。膠水工廠使用雙組份針筒將AB膠預(yù)先包裝儲(chǔ)存在AB膠針筒里面，使用的時(shí)候裝在打膠槍上面，再將混合管接在出膠口的上面，利用混合管里面的混合頁片將兩種膠水混合管均勻（一般7節(jié)之后就可以了，使用的多是17節(jié)的，混合效果相當(dāng)與手工的幾百倍），再將膠水涂到需要粘接的部位。一般的點(diǎn)膠系統(tǒng)，是用于拿來灌縫的AB膠，不是粘接的AB膠。
使用步驟：
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清除作業(yè)物表面油污、浮灰、銹斑及水份，使之成為相對清潔的作業(yè)表面。
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將A膠和B膠按2:1的比例稱量，混合攪拌2分鐘后，加10％的溶劑，再混合攪拌均勻，當(dāng)做底涂使用。
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將A膠和B膠按2:1的比例稱量（也可用容器估量），小包裝可直接將B料倒入A料桶總，混合攪拌均勻(電動(dòng)攪拌約1分鐘)，倒入攪拌機(jī)，同時(shí)倒入洗米石攪拌。
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膠水和石子的重量比1:35，膠水和洗米石混合攪拌均勻，至少5分鐘。
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使用泥板整理表面時(shí)，可在泥板表面拍浸溶劑，以防止泥板粘度過大而帶起洗米石。
注意事項(xiàng)：
1、工作室和使用器具必須保持潔凈，否則會(huì)影響膠水質(zhì)量和粘接效果，特別是油污，灰塵會(huì)影響滴膠的透明度和附著力。室內(nèi)濕度不宜太大，盡量保持通風(fēng)或者有排氣扇，人員走動(dòng)盡量穿拖鞋或者鞋套，室內(nèi)空氣太渾濁時(shí)，可在地面灑少量水滴。
2、滴膠車間盡量保持常溫25度，溫度對膠水可使用時(shí)間和固化時(shí)間有很大的影響，另外，開空調(diào)中，注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面，與B劑成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，起白霧，油污，顆粒狀等現(xiàn)象。
3、滴膠工作臺(tái)面盡量平穩(wěn)，以免出現(xiàn)流膠，露膠，滴不到位，滴不平整狀況，可以用平衡儀器，平衡尺去先調(diào)試。
4、溫度對它固化影響較大，溫度升高則固化時(shí)間加快，隨著溫度降低則固化時(shí)間延長，溫度過高則不能使用，會(huì)損壞膠水性質(zhì)，無法恢復(fù)原樣。固化后的產(chǎn)品不可長時(shí)間放在劇烈溫度條件下烘烤，一般不能高于110度，抗老化測試實(shí)驗(yàn)的，放在65度左右條件下烤幾個(gè)小時(shí)，觀察即可。
5、膠水必須密封保存在陰涼通風(fēng)處，避免高溫或者太陽光照射，發(fā)黃的很大程度是由于膠水不抗太陽光中的UV紫外線，或者超越一定光線的照射時(shí)長。
6、膠水必須嚴(yán)格按重量比混合，如果B劑偏多，則會(huì)加速固化使膠水偏硬，甚至不能干燥；如B劑組份偏少，則固化速度減慢使膠水偏軟，甚至不能干燥。
7、此類膠水化工一般保質(zhì)期為6-8個(gè)月，如果在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何一組份有沉淀產(chǎn)生，請重新攪拌均勻后再使用或者更換。
8、滴膠產(chǎn)品若滴后有收邊現(xiàn)象，則先用丙酮或甲苯擦表面污垢和油污，或者是先噴油再滴膠水，此類膠水（含PU）為油性材料構(gòu)成，加色膏色粉調(diào)混中，要加油性材料成分，否則會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
9、滴膠配比時(shí)，攪拌適度不宜過快過猛，要沿器壁慢慢配勻，充分混合能夠使化學(xué)反應(yīng)更充分，流動(dòng)性更好，也有利于更好消泡。
10、倒出未用完的膠，嚴(yán)禁倒回原來大桶包裝中，帶入的雜質(zhì)成分會(huì)使整桶膠水報(bào)廢。每次開膠水AB以200g最佳，過多的反應(yīng)會(huì)集中更多能量，可使用時(shí)間變短，流動(dòng)性差。